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一種高效過濾器發塵采樣機構
來源:http://www.krtdoor.com/  發布時間:2022-11-08 17:30:34  點擊數:418

一種高效過濾器發塵采樣機構

技術領域

本實用新型屬于過濾器采樣設備技術領域,尤其涉及一種高效過濾器發塵采樣機構。

背景技術

過濾器采用管道上開設有直縫隙吸入取樣氣體,使得取樣氣體通過管道進入到目標測試設備中。

由于單獨采用直縫吸氣,距離吸氣點氣的縫隙處吸力高于吸氣點遠處的吸力,使得近處的采樣氣體比例高于遠處采樣氣體,降低了檢測成果的精確度,從而造成常規的采樣結構采樣均勻度比較低的問題。

為此,我們提出來一種高效過濾器發塵采樣機構解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中,常規的采樣結構采樣均勻度比較低的問題,而提出的一種高效過濾器發塵采樣機構。

為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種高效過濾器發塵采樣機構,包括電機,所述電機的外側設置有擋罩、殼形座和循環吸氣主體,所述電機的外殼固定連接在循環吸氣主體的下端,所述電機的轉子與循環吸氣主體傳動連接,所述擋罩固定安裝在殼形座的上端,所述擋罩和殼形座之間留有縫隙,所述擋罩和殼形座的外壁與循環吸氣主體的內壁活動接觸,所述殼形座的下端固定連接在循環吸氣主體的內部。

通過電機帶動循環吸氣主體運轉,使得循環吸氣主體沿擋罩和殼形座周圍轉動,使得循環吸氣主體圍繞擋罩和殼形座之間縫隙吸氣,使循環吸氣主體循環吸氣,提高了取樣的均勻度。

優選的,所述擋罩包括罩體,所述罩體位于殼形座的上側。

通過罩體和殼形座之間的縫隙方便了吸氣,通過循環吸氣主體擋在罩體和殼形座之間的縫隙片,使氣體只能透過循環吸氣主體的開口吸入,方便了吸入氣體。

優選的,所述擋罩還包括螺絲安裝套,所述螺絲安裝套對稱固定連接在罩體的內部,且螺絲安裝套貫穿罩體。

借助螺栓穿過螺絲安裝套,將螺栓螺紋與殼形座螺紋安裝固定,方便了擋罩和殼形座拆裝,通過拆開罩體方便了清理擋罩和殼形座的內部。

優選的,所述殼形座包括殼體和螺紋座,所述螺紋座對稱固定連接在殼體的側部內端,且螺紋座貫穿殼體,所述殼體的中心開設有吸氣口。

通過吸氣口方便了向罩體與殼體之間吸氣。

優選的,所述循環吸氣主體包括皮帶、滑輪和軸架,所述皮帶的外部開設有第一吸氣孔,所述滑輪對稱轉動連接在軸架的上端,且滑輪貫穿軸架,所述皮帶滾動套在滑輪的外部。

電機帶動皮帶轉動,通過皮帶帶動第一吸氣孔圍繞擋罩和殼形座之間縫隙轉動,使得氣體通過第一吸氣孔進入擋罩和殼形座之間,方便了循環吸入氣體。

優選的,所述循環吸氣主體還包括吸氣嘴,所述吸氣嘴固定連接在軸架的中部,且吸氣嘴貫穿軸架,所述軸架和吸氣嘴為一體結構。

通過吸氣嘴方便了外接吸氣管。

優選的,所述皮帶的外部還鏤空開設有第二吸氣孔。

通過第二吸氣孔和第一吸氣孔相互備用吸氣,防止了皮帶的吸氣口完全被堵塞。

綜上所述,本實用新型的技術效果和優點:1、通過電機帶動循環吸氣主體運轉,使得循環吸氣主體沿擋罩和殼形座周圍轉動,使得循環吸氣主體圍繞擋罩和殼形座之間縫隙吸氣,使循環吸氣主體循環吸氣,提高了取樣的均勻度。

2、借助螺栓穿過螺絲安裝套,將螺栓螺紋與殼形座螺紋安裝固定,方便了擋罩和殼形座拆裝,通過拆開罩體方便了清理擋罩和殼形座的內部。

3、電機帶動皮帶轉動,通過皮帶帶動第一吸氣孔圍繞擋罩和殼形座之間縫隙轉動,使得氣體通過第一吸氣孔進入擋罩和殼形座之間,方便了循環吸入氣體。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖;

圖2為本實用新型的擋罩結構示意圖;

圖3為本實用新型的殼形座結構示意圖;

圖4為本實用新型的循環吸氣主體結構示意圖。

圖中:1、電機;2、擋罩;3、殼形座;4、循環吸氣主體;21、罩體;22、螺絲安裝套;31、殼體;32、螺紋座;33、吸氣口;41、皮帶;42、第一吸氣孔;43、滑輪;44、軸架;45、吸氣嘴;46、第二吸氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

請參閱圖1,一種高效過濾器發塵采樣機構,包括電機1,電機1的外側設置有擋罩2、殼形座3和循環吸氣主體4,電機1的外殼固定連接在循環吸氣主體4的下端,電機1的轉子與循環吸氣主體4傳動連接,擋罩2固定安裝在殼形座3的上端,擋罩2和殼形座3之間留有縫隙,擋罩2和殼形座3的外壁與循環吸氣主體4的內壁活動接觸,殼形座3的下端固定連接在循環吸氣主體4的內部。利用電機1帶動循環吸氣主體4運轉,使得循環吸氣主體4沿擋罩2和殼形座3周圍轉動,使得循環吸氣主體4圍繞擋罩2和殼形座3之間縫隙吸氣,起到循環吸氣的作用。

請參閱圖1和2,擋罩2包括罩體21,罩體21位于殼形座3的上側。罩體21與殼形座3之間的縫隙用于吸氣,利用循環吸氣主體4擋在罩體21和殼形座3之間的縫隙片,使氣體只能透過循環吸氣主體4的開口吸入。

請參閱圖2,擋罩2還包括螺絲安裝套22,螺絲安裝套22對稱固定連接在罩體21的內部,且螺絲安裝套22貫穿罩體21。借助螺栓穿過螺絲安裝套22,將螺栓螺紋與殼形座3螺紋安裝固定,利用螺絲安裝套22與殼形座3支撐形成縫隙。

請參閱圖2和3,殼形座3包括殼體31和螺紋座32,借助螺栓穿過螺絲安裝套22,使螺栓的下部螺紋固定安裝在螺紋座32的內部,利用螺紋座32支撐在螺絲安裝套22的上部,使罩體21與殼體31之間形成縫隙,螺紋座32對稱固定連接在殼體31的側部內端,且螺紋座32貫穿殼體31,殼體31的中心開設有吸氣口33。通過吸氣口33由罩體21和殼體31之間吸氣,使得罩體21和殼體31內形成負壓,利用負壓通過罩體21和殼體31之間的縫隙吸氣。

請參閱圖1、2、3和4,循環吸氣主體4包括皮帶41、滑輪43和軸架44,螺紋座32的下端固定連接在軸架44的上端,皮帶41的內側壁與罩體21和殼體31的外壁活動接觸,皮帶41的外部開設有第一吸氣孔42,滑輪43對稱轉動連接在軸架44的上端,且滑輪43貫穿軸架44,其中一個滑輪43的下端與電機1的轉子固定連接,皮帶41滾動套在滑輪43的外部。利用電機1帶動皮帶41轉動,通過皮帶41帶動第一吸氣孔42圍繞擋罩2和殼形座3之間縫隙轉動,使得氣體通過第一吸氣孔42進入擋罩2和殼形座3之間。

請參閱圖3和4,循環吸氣主體4還包括吸氣嘴45,吸氣嘴45的上端密封壓在殼體31的下端,且吸氣口33正對吸氣嘴45的內側,吸氣嘴45用于外接吸氣管,吸氣嘴45固定連接在軸架44的中部,且吸氣嘴45貫穿軸架44,軸架44和吸氣嘴45為一體結構。外接吸氣裝置通過吸氣嘴45由吸氣口33內部吸氣。

請參閱圖4,皮帶41的外部還鏤空開設有第二吸氣孔46。當第一吸氣孔42被滑輪43遮擋時,第二吸氣孔46能夠繼續吸氣,反之第二吸氣孔46被擋,軸架44也能夠繼續吸氣。

工作原理:外接吸氣裝置通過吸氣嘴45由吸氣口33內部吸氣,通過吸氣口33由罩體21和殼體31之間吸氣,使得罩體21和殼體31內形成負壓,利用負壓通過罩體21和殼體31之間的縫隙吸氣,利用電機1帶動皮帶41轉動,通過皮帶41帶動第一吸氣孔42圍繞擋罩2和殼形座3之間縫隙轉動,使得氣體通過第一吸氣孔42進入擋罩2和殼形座3之間,氣體通過吸氣嘴45進入外接吸氣管中。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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